安徽对辊破碎机-液压对辊制砂机-对辊破碎机试机

在这个机械时代的社会，对辊破碎机依然很出众，当很多客户从华盛铭机械购买对辊破碎机后，大多客户放映的同一个问题，就是对辊破碎机的调试与安装。很多客户购买对辊破碎机后都不知道怎么调试与安装，其实对辊破碎机的安装与调试确实很简单，下面由华盛铭机械的小篇为大家讲解对辊破碎机的调试与安装：

1、对辊破碎机培训技术的所有零部件需经检验合格，外购件需有合格证方可装配。

2、对辊破碎机的辊圈与轴装配后应做静平衡试验，许用不平衡力矩的确定应符合JC343．2中附录A的规定。

3、对辊破碎机的辊式细碎机两辊端面相对位移应不大于lmm。

4、对辊破碎机的辊端挡料板与辊子端面间隙应不大于2mm。

5、对辊破碎机的刮泥板刀口沿辊长应均匀接触，调整灵活。

6、对辊破碎机的三角带轮安装后。轮宽对称平面相对位移应不大于中心距的2／1000，对辊破碎机培训技术， 轴线平行度应不大于6／1000。

以上是对辊破碎机的安装与调试，请仔细阅读，欢迎随时咨询，更欢迎广大客户来厂参观试机。

对辊破碎机辊筒的维护常用的有两种方法：就地切削(磨削)加工修复法和就地堆焊修复法。

1、就地堆焊法：就地堆焊就是在磨损的凹口处进行焊接填充。这种方法简单实用，不影响生产，且堆焊部位的硬度和耐磨性均比较好，缺点是只适合于可焊性好的辊筒(如铸钢辊筒)。堆焊时应注意以下事项：

(1)应选择小直径的堆焊条，对辊破碎机试机，小电流焊接规范，进行分层堆焊。这样可减少热应力，避免发生严重的变形和产生裂纹。

(2)堆焊过程中，要经常用直尺样板对堆焊部位进行检查。

(3)堆焊条选择要合适，以采用堆256和堆266为宜。

(4)电焊机的搭铁要直接搭在辊筒上，不要搭在轴上，以免电流流过滚动轴承，产生火花，使轴承的滚动体和滚道的表面烧损。

除此之外，还可以采用拆卸后修复法，就是将辊筒连轴一起全部拆卸下来，经车削修复后在安装到机器上使用。

2、就地切削(磨削)加工法：就地切削(磨削)加工法的操作方法是：在破碎机的机架上，安装一个专用的刀架，其移动的轨迹应与辊筒的轴线平行。修复时开动破碎机，用手动进刀机构(有条件的也可采用自动进刀机构)对辊筒进行切削。应用这种方法时应注意以下几点：

(1)刀架运行轨迹与辊筒的轴线平行，以免切削后出现锥度，影响破碎效果。

(2)控制辊筒的运动速度。辊筒表面的线速度不应超过切削刀具的许用切削速度，否则应采取降速措施，以免损坏刀具。

(3)对于高硬度辊筒，切削无法加工，安徽对辊破碎机，这时可采用磨头按切削的方法进行磨削加工。

提高对辊破碎机的生产效率是现在使用此设备的用户们都在关注的问题，因为提高其生产效率，对辊破碎机能更快更好的为我们进行工作，并且也可以得到更大的利益，对于用户们和对辊破碎机本身来说也是一大好事，所以下面，我们就来看看如何提高对辊破碎机的生产效率：

1、设备的运行：在对辊破碎机运行时，安照正确的操作方式才能获得较大的产能比，失误操作不但损耗机械降低机械的使用寿命，还加大了耗电量，如机械运行时不检测，物料投入前没有空机运行观察机械等。正确的操作也是方法之一，同时也是简单便捷的方法。

2、 电器的配备：对辊破碎机属于电气设备，在运行的过程中，会有很大的损耗。由于长时间的损耗影响了机械的破碎率，加大了电能的使用。所以在每次使用后都给予***清理，保证机械下次使用时能正常的运行。器械的安装过程中也要严格按照说明书进行，安装错位不但给器械带去较高的磨损度，还加大了耗电。在实践的基础 上，寿命长对辊破碎机，采取以上方式均能降低耗电量。

3、物料的给予：为使对辊破碎机达到更好的生产能力，给料粒度要求必须均匀，才能使进料物均匀的分不到两辊子上面，才能使物料在两辊子间起到被粉碎的目的。经实验，发现每次给予较大入料量能更省电。给料量明显增大或减少都不属于机器的正常运行情况。

以上这些就是我们对如何提高对辊破碎机的生产效率的问题所做的总结，希望可以帮助到大家，如果您现在对于对辊破碎机感兴趣或者还有其他需要了解的，可以来我们厂家，我们可以再做交流。